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锰钢筛网的编织工艺解析,助您选购之道

发布时间:2024-10-21人气:18

  摘要:锰钢筛网的编织工艺是复杂而精细的,一般先轧后编的工艺流程。高锰钢编织筛网有人工编织和自动化机械编织两种,锰钢筛网的编织工艺主要包括嵌入式编织、焊接型筛网和冲孔型筛网,都是将高锰含量的锰钢丝纵横交错、紧密编织,形成均匀分布的网孔结构。编织结构保证了锰钢筛网的网孔均匀、筛面平挺,提高了筛分效率和耐久性。影响编织工艺的因素包括钢材丝径误差、轧花误差和轧花曲度误差。定期检查模具磨损情况、提高模具加工精度和调整的规范性,有助于减小误差并保证孔径准确性。

  锰钢筛网的编织工艺主要包括以下步骤:

  一、锰钢筛网原材料准备:

  选择钢材:选用优质的锰钢丝作为原材料,常见的有 65 锰钢等。这种钢材具有较高的硬度、强度和耐磨性,能够满足锰钢筛网在恶劣工作环境下的使用要求。

  检验质量:对采购的锰钢丝进行质量检验,包括检测其化学成分、硬度、抗拉强度等指标,确保原材料符合生产要求。不合格的原材料会影响筛网的质量和性能,因此这一步骤非常重要。

  线材处理:将合格的锰钢丝进行预处理,如除锈、清洗、拉拔等。除锈和清洗可以去除线材表面的杂质和铁锈,提高筛网的耐腐蚀性能;拉拔可以使线材的直径达到设计要求,保证筛网的孔径精度5。

  二、锰钢筛网轧花成型:
        锰钢筛网一般先轧后编的工艺流程.

  压丝操作:将预处理后的锰钢丝通过自动断切压花机等设备进行压丝成型。在这个过程中,钢丝会被压制成特定的形状和尺寸,形成筛网的基本结构单元。

  形状设计:根据筛网的用途和设计要求,选择不同的压丝形状,如圆形、方形、菱形等。这些形状的钢丝在编织后会形成不同的筛孔形状和尺寸,满足不同物料的筛分需求。

  三、锰钢筛网编织环节:

  1、三种编织方法

  经纬交织:将轧花成型后的锰钢丝按照一定的规律进行经纬交织编织。通常是将纵向的钢丝作为经线,横向的钢丝作为纬线,然后通过编织设备将它们相互交织在一起。编织的方式有多种,如平纹编织、斜纹编织等。

  平纹编织:这种编织方式的经纬钢丝相互垂直,交织点较多,筛网表面平整,筛分精度较高,适用于对筛分精度要求较高的场合。

  斜纹编织:纬线与经线的夹角不是 90 度,而是有一定的倾斜角度。这种编织方式的筛网强度较高,透气性好,适用于处理量大、物料粒度较大的情况。

  保持张力:在编织过程中,需要保持钢丝的张力均匀,以确保筛网的结构紧密、牢固。张力过大或过小都会影响筛网的质量和性能,因此需要对编织设备进行精确的调整和控制。

  2、锰钢筛网的编织工艺主要有以下几种:

  轧花编织筛网:包括方孔、矩形孔(长方形)、菱形孔、平行孔、三角形孔、波浪纹孔等。

  焊接型筛网:包括方孔、圆孔、钢板冲孔型筛网、刮砂板、聚氨酯包边型等。

  嵌入式编织:这是最常用的编织方式,经纬交叠点不突出,网面平整,受力均匀。

  锁扣细节:经典的包铁皮45度弯钩,超耐磨双线编织方孔筛网,经典的双线45度弯钩等。

  总的来说,锰钢筛网的编织工艺主要是嵌入式编织,这种方式可以使筛网的经纬线交叠点不突出,网面平整,受力均匀,从而提高了筛网的使用寿命和工作效率。

  3、锰钢筛网的编织工艺特点包括‌:

  锰钢筛网的编织工艺复杂而精细,通常采用先轧后编的工艺流程。在编织过程中,通过双向弯曲、双向隔波弯曲、紧锁弯曲、平顶弯曲及单向隔波弯曲等多种编织手法,形成了坚固耐用的筛网结构。这种编织结构不仅保证了筛网的网孔均匀、筛面平挺,还显著提高了筛网的筛分效率和耐久性。同时,长方孔编织的设计使得筛网在筛分过程中能够更有效地拦截杂质,保证筛分质量‌

  四、锰钢筛网边缘处理:

  裁边:将编织好的锰钢筛网进行裁边处理,去除多余的边缘部分,使筛网的尺寸符合设计要求。裁边的精度直接影响筛网的安装和使用效果,因此需要使用专业的裁边设备进行操作。

  包边或折边:为了增强筛网的边缘强度和稳定性,通常会对裁边后的筛网进行包边或折边处理。包边可以采用钢材、橡胶等材料,将筛网的边缘包裹起来,防止边缘磨损和变形;折边则是将筛网的边缘向内折叠,形成一个加强边,提高筛网的整体强度。

  五、锰钢筛网质量检验:

  外观检查:对完成边缘处理的锰钢筛网进行外观检查,查看筛网的表面是否平整、有无破损、划痕、锈斑等缺陷。表面质量良好的筛网不仅美观,而且能够保证筛分效果和使用寿命。

  尺寸测量:使用量具对筛网的尺寸进行测量,包括长度、宽度、孔径、丝径等参数,确保筛网的尺寸符合设计要求和相关标准。尺寸偏差过大的筛网会影响安装和使用,因此需要严格控制尺寸精度。

  性能测试:对锰钢筛网的性能进行测试,如强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性等。可以通过抽样测试的方式,选取部分筛网进行性能测试,以验证筛网的质量和性能是否符合要求。

  ‌六、影响锰钢筛网编织工艺的因素包括‌:

  ‌钢材丝径误差‌:这主要源于原材料(盘条)改拔成所需直径过程中的误差。改拔模具在使用过程中逐渐增大,导致丝径加大,进而产生误差。为减小此误差,应定期检查模具的磨损情况,并及时更换。

  ‌轧花误差‌:轧花过程中,压花模具的加工精度及轧花前模具调整的人为因素都可能导致误差。提高模具的加工精度和加强轧花前模具调整的规范性是减小轧花误差的关键。

  ‌轧花曲度(弯度)误差‌:同一套模具,轧花越浅,钢材受损越小,孔径越大;反之,轧花越深,孔径偏小。因此,在操作过程中应根据实际情况调整轧花深度,以保证孔径的准确性‌

  七、锰钢筛网包装储存:

  包装:对检验合格的锰钢筛网进行包装,通常采用打捆、装箱等方式。包装材料应具有一定的防护性能,能够防止筛网在运输和储存过程中受到损坏。

  储存:将包装好的锰钢筛网存放在干燥、通风、阴凉的仓库中,避免阳光直射和雨淋。同时,要防止筛网与腐蚀性物质接触,以免影响筛网的质量和性能。

  锰钢筛网的编织工艺多样,每种工艺都有其独特的特点和应用范围。选择合适的编织工艺不仅能提高筛分效率,还能延长筛网的使用寿命,降低维护成本。


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